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       1、注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)沒有經(jīng)過充分的集體評(píng)審，注塑模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處，使得它在試模后還要經(jīng)過多次改進(jìn)，使得其成本過了預(yù)算。

       假如經(jīng)過幾次改進(jìn)，可以搞定，那是比較幸運(yùn)的，有很多案例是差強(qiáng)人意的，甚至注塑模具要報(bào)廢重新做，這個(gè)成本就無法控制了。還有一些情況是設(shè)計(jì)很好，但是產(chǎn)品的加工不到位，使得試模次數(shù)無端增加，直接增加了產(chǎn)品成本。這個(gè)問題是沒有什么異議的，所以很多廠家都增加了測(cè)量設(shè)備的投入。

       2、試模時(shí)沒有選對(duì)成型工藝和注塑機(jī)的機(jī)型，明明注塑模具做得很好，但是注塑出來的產(chǎn)品不理想。無端增加了試模次數(shù)，直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑模具廠的普遍問題。

       3、對(duì)塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞準(zhǔn)確，這樣的情況是時(shí)有發(fā)生的。所以，在設(shè)計(jì)注塑模具前就定要搞清楚塑料的物性，方可減少試模次數(shù)。